丙烯酸乳液印刷油墨在制作時，往往會會劃分三個制作部驟

1.出產水基墨（色漿）

2.選擇到底的主要用途和彩色印刷加工工藝，原材料不相同類型和不相同字體顏色的uv油墨

區別于于丙烯酸乳液漆選用的是無不飽和硅橡膠色漿，丙烯酸乳液膠印油墨的制得其主要選用的是含不飽和硅橡膠色漿。

含不飽和光敏樹脂色漿是主要的用分散化不飽和光敏樹脂碾磨色漿。

無環氧樹脂色漿指的是只加解聚劑拋光顏料粉。

含環氧樹脂膠色漿的基本特性是直接費用低，代用性差，而無環氧樹脂膠色漿則剛剛好反。

印刷油墨的干膜板厚為宜就3-5um，而材料的累計干膜板厚為宜在20-30um。

如果想要到一樣的色澤，uv墨水中的建筑丙烯酸乳液金屬漆水分硫含量會遠低過在建筑丙烯酸乳液金屬漆中的增長率。(生物碳建筑丙烯酸乳液金屬漆在丙烯酸乳液樹酯uv墨水中的水分硫含量一般來說在10%-20%相互間，在建筑丙烯酸乳液金屬漆中則較少。)色漿在丙烯酸乳液樹酯uv墨水中增長率較高，可到30%-50%，于是大多數便用價格較低的含樹酯色漿。

而水性涂料中的色漿增長率比較少，產權人面利潤重壓不會有很大，另產權人面是由于移除量少，怎么會提生了對適用性的的標準。一旦色漿不一樣多、量小，則更推送自購色漿，合理注重會更有優勢可言。

除此以外從疏散劑視角考慮的，采用無環氧樹脂色漿精磨的消減劑單價也遠多于含樹酯色漿的減少劑。綜合及以上客觀因素，的成本是影向吸塑油首選含硅橡膠色漿的主要的其原因。（在很多吸塑油技術應用中，但如果對吸塑油粘性、色酸度、透明色性必須很高的情形下，也須得運用無硅橡膠色漿。）

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