水陰離子型上光油/水陰離子型上光油漆俗稱水溶性光油或平衡，用到全刷抹或部分刷抹。在柔印品上，能守護柔印品及抓好質感感。的優勢是無氣味，無生態工作環境的污染，無石油醚易揮發，需要優化加工生態工作環境，影響于進行成員的健康保健；并能符合要求西方各省的節能原裝進口標準單位。水溶性光油結膜快，高耐腐蝕性強，不要變黃，質感感度提高，用到幾大類型打印紙張。

如何要獲得滿不滿意的上光用效果，必要學會好水光油的用形式。如此，在水光油的用全過程中，uv油墨分散劑工廠—天津青田意見與建議耐心知道低于五個緣由：

1)施膠紙量：不規則不過要適的鍍層溶膠凝膠法后，光亮度好，耐腐蝕性高。如何你施膠紙量小，水性樹脂光油沒法達成詳細間斷性的涂膜，從而導致光亮度差，起不上能有的保護的和裝璜的感覺。但如何你施膠紙量大，則涂膜厚，會加大上光的成本，一起也干擾潮濕轉速，為嚴重的會出現了黏背的時候。

2)密度：對線下輥的上機密度通常實際情況建立在18～２5秒。連渠道光的密度通常實際情況建立在40～70秒。密度過低，起不倒保護好和裝飾品的性能；密度高，則有機會存在流平差，低溫干燥慢的原因。水性樹脂光油和希釋劑通常實際情況是水，也能能依照特定實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做希釋劑。特定密度應依照原紙及機 優點類推校準。

3)晾干溫暖與耗時：水性聚氨酯聚氨酯光油重點靠滲入晾干時不同于熱塑固定。分類的晾干器有曖風晾干和紅外線晾干。大部分紅外線晾干實際效果好點。鑒于水性聚氨酯聚氨酯光油的重點稀釋劑是水，而水的流化熱是比高，所以說在晾干車速要比偏偏油性慢。同樣是理由，在晾干溫暖上應比偏偏油性光油高。大部分提倡在80～100℃，烘道在2m 以內。但這樣溫暖不能，烘道過短，則會存在涂膜不干，情況發生嚴重會存在黏背和擦花，但但這樣溫暖過高、晾干耗時長，印刷打印紙纖維素失水過大，印刷打印紙變脆，會前邊生產制造中存在剪斷，暴裂情況發生。

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